輻照交聯電線電纜材料的研究與應用
摘要:介紹了交聯技術在電線電纜材料的發展與應用,分析了與過氧化物交聯技術和硅烷交聯技術相比,輻照交聯技術在應用方面的優勢與不足,并列舉了輻照交聯技術在聚乙烯、乙烯_醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠和氯化聚乙烯材料方面的應用實例。
關鍵詞:輻照交聯:電線電纜材料。
前言
高分子材料交聯技術產生于20世紀50年代,*早應用于聚乙烯材料,是由美國科學家查爾斯在工作中偶然發現。由于電線電纜經過交聯后,材料由熱塑性轉變為熱固性,其機械性能、耐老化性以及耐溫等級等方面均有顯著提高,因此人們投入了大量的精力研究電線電纜的交聯技術。經過50多年的研究發展,目前交聯方法主要分為物理交聯和化學交聯,詳細分類如圖1 所示。過氧化物交聯*早由美國GE公司在1957年應用于交聯聚乙烯絕緣電力電纜:硅烷交聯技術則是由美國道康寧公司于20世紀60年代首創;輻照交聯電纜技術始于1954年,美國電子化學公司*早利用高能電子射線照射聚乙烯,使聚乙烯分子由線型結構轉變為三維網狀立體型結構,從而揭開了電子輻照交聯的序幕。我國交聯電線電纜發展相對較晚,大約在20世紀80年代末,但是發展非常迅速,交聯方法也逐步跟國際接軌。到目前為止,國內交聯聚乙烯電線電纜主要采用硅烷交聯和輻照交聯,橡膠類電線電纜則以過氧化物交聯方法為主。
1過氧化物交聯
過氧化物交聯主要分為飽合蒸氣交聯、惰性氣體交聯、熔鹽交聯和硅油交聯,目前國內工業化生產主要采用飽合蒸氣交聯和惰性氣體交聯。在交聯電纜發展初期,人們主要采用飽和蒸汽加熱的方法使聚乙烯交聯,但其缺陷在于制品在高溫高壓下水氣接觸,材料內部會吸收較多的水分,冷卻時形成大量的微孔,容易造成高壓下發生水樹擊穿,因此飽和蒸汽交聯般用于 10kV及以下電纜的生產。惰性氣體交聯方法又稱為干法交聯,該方法克服了飽和蒸汽交聯的存在的缺陷,是當前生產500kV及以下塑料絕緣電纜*常用的方法。
2硅烷交聯
硅烷交聯又稱為溫水交聯,其原理首先利用過氧化物分解成游離基作為引發劑把不飽和硅烷分子和高分子材料接枝,然后利用催化劑在一定的溫度下進行水解交聯反應,形成網狀分子結構。電纜- - 般在70C ~ 90"C的溫水中交聯,因此也存在高壓下發生水樹擊穿的隱患,目前主要用于10KV及以下交聯電纜的生產。3輻照交聯
輻照交聯主要分為高能電子束輻照交聯、γ射線輻照交聯和紫外線輻照交聯,目前國內應用主要是高電子束電子輻照交聯,本文所說的輻照交聯即指高能電子束輻照交聯。高能電子東輻照交聯,主要利用電子加速器配合束下輻照裝置,通過高能電子束對電線電纜進行輻照,引發高分子材料產生自由基,從而形成CC交聯鍵生成三維網狀結構。電線電纜的交聯度隨著輻照劑量的增加而增加,可以通過控制電子加速器及束下設備的運行參數獲得重復性非常好的交聯度值,保證產品質量的可靠性和穩定性。同時由于輻照過程中不存在高壓力,不需要加水,交聯中沒有水和氣體生成,因此長期使用中不存在發生水樹、電樹等影響電線電纜安全運行的隱患。但是受電子加速器能量以及東下設備的限制,輻照交聯一般適用于10kV以下的電線電纜的生產。
輻照交聯電線電纜材料的研究與應用.pdf【下載】
下一條:高壓電纜施工安全注意事項 | 上一條:電力電纜的橡膠配方的表示方法 |