中壓交聯(lián)電纜局部放電試驗實際牽涉到的輔助試驗材料、工具設施較多，在這些工具材料設施的具體使用過程中，還存在一定的缺陷和不足，需要進一步完善，確保現場試驗安全順利的完成，現具體提出自己的看法和建議，供電纜生產廠家和局放試驗設備制造廠家參考改進。

電纜在局部放電試驗過程中變壓器油的用量不算太多，但當油內一有贓物就將其廢棄，必然會造成試驗成本的成倍增加。因此在試驗系統(tǒng)應該配備有變壓器油過濾裝置，這樣就可以將絕緣油反復多次利用，減少試驗成本。同時還應配備接油裝置或器具，避免油對試驗場地的污染。當試驗產品的數量比較大時，試驗場地往往會因為缺乏接油裝置，造成地面多處積油，表面異常光滑。試驗人員在進入屏蔽室后時常會發(fā)生滑到受傷現象。同時屏蔽室地面長期積油后，也會逐漸腐蝕絕緣地坪，造成地面坑洼不平。筆者曾參觀過一些使用了有幾年的電纜局放屏蔽室地面，發(fā)現普遍存在絕緣地坪表面坑洼不平現象。為了保護絕緣地坪，現在有很多廠家在局放屏蔽室絕緣地坪表面覆蓋了一層鋼板對水泥地坪加以保護。

交聯(lián)電纜外半導電屏蔽層的切剝工具，也成為試驗過程所必備。現在試驗設備廠家提供的的剝切工具，只有電纜外半導電屏蔽層的專用剝切絞刀，而缺少電纜護套剝切的專用工具，給檢驗人員剝切電纜造成一定困難。在北方一到冬季，電纜的護套會變硬變脆，用普通的電工刀和美工刀劃開和剝離護套十分困難，同時如果進刀量掌握不好很容易劃傷絕緣線芯的銅帶屏蔽層和外半導電屏蔽層。特別是對聚乙烯護套，剝切將會顯得更加困難。同時目前的交聯(lián)剝切工具電動較少，建議試驗設備廠家應該研發(fā)配備手工電動兩用的一套局部放電試驗專用剝切工具系列。

試驗終端使用質量的好壞，也日益成為影響電纜局部放電試驗進度的關鍵性因素。油杯杯壁在試驗過程被電纜線頭長期刮擦后，可能在油杯杯壁的內表面造成劃痕殘留，油內的一些臟污和微小雜質可能會沉淀殘留在掛痕內，緩慢形成放電通道，*終在油杯內壁表面發(fā)生滑閃放電現象，造成油杯表面擊穿和炸裂。其擊穿原理和鐵搭導線懸式絕緣子串表面擊穿原理類似。導線懸式絕緣子串的敷設環(huán)境都比較惡劣，其表面常常會吸附空氣中的灰塵，鳥糞等物質，造成表面絕緣能力的下降，導致絕緣子表面污閃炸裂現象的發(fā)生。電纜試驗用油杯終端也一樣，隨著使用時間的推移，其內壁和外壁表面的光潔度和絕緣能力肯定會下降，當試驗電壓較高時，很可能會造成油杯的有機玻璃管被炸裂，一般油杯的金屬電極底座不會損壞。鑒于上述實際情況，我們可以多購買一些有機玻璃管做為備用，在試驗終端發(fā)生問題后及時進行更換處理，以保證生產和試驗的正常進行。中國電線電纜網www.xianlan315.com油杯型試驗終端在實際使用過程中發(fā)生炸裂的經常是35KV試驗終端，10KV試驗終端出現炸裂情況較少。同時油杯底部的頂針彈簧可能會由于長期使用后出現老化，彈簧的彈力不足，造成試驗過程導體線芯與電極之間產生接觸不良現象。只要及時更換彈簧，該問題也能及時得到解決。同時配備的油杯*好設計為防爆型，以延長其使用壽命。

三芯電纜逐芯進行局部放電試驗過程中，三個絕緣線芯之間必須離開一定的絕緣距離，以防止線芯之間出現感應放電。但對于大截面35KV三芯交聯(lián)電纜在實際試驗過程中我們發(fā)現，要將其絕緣線芯彼此分開一定的距離，實際難度很大。因此在實際試驗系統(tǒng)里應考慮設計一種將電纜三芯之間距離撐開一定距離的工具，保證電纜在試驗過程中線芯之間不發(fā)生感應放電，使用時直接將其插入電纜纜芯間隙將絕緣線芯撐開。這中撐開工具應該能夠反復使用，而且是絕緣材料，具有一定的強度，抗擠壓，撐開過程不會對絕緣線芯造成損傷。

目前，利用現有的單相局部放電試驗系統(tǒng)一次完成10KV三芯交聯(lián)電纜的局部放電，交流電壓試驗，已成為行業(yè)內各個廠家普遍認可和采用的試驗方式。不少廠家利用試驗系統(tǒng)已配制的35KV電纜試驗終端，一次完成10KV三芯電纜的出廠試驗。但目前也有為10KV三芯電纜一次出廠試驗完成而開發(fā)的電纜試驗終端，如上海慧東電氣公司開發(fā)的RT-10A型試驗終端。

鑒于局部放電試驗過程中用到的各種輔助工具，如電纜屏蔽層的剝切刀，電纜油杯等。因此在屏蔽室內設計放置一個體積盡可能小的工具柜就成為試驗的必要，當然工具柜放置位置要近可能遠離高壓試驗端。

局部放電屏蔽試驗室內的設計方面還存在需要完善的地方，屏蔽室內*好在設計時配備專用的照明裝置，這樣在內部工作起來比較方便。